en
ইপিডিএম ফায়ার হোস শিল্প, অগ্নিনির্বাপণ, এবং পৌরসভা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিরোধের জন্য অভ্যন্তরীণ আস্তরণ এবং বাইরের জ্যাকেটের মধ্যে শক্তিশালী আনুগত্য নিশ্চিত করা অপরিহার্য delamination উচ্চ চাপ অপারেশন সময়। উপরন্তু, আস্তরণের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সরাসরি ঘর্ষণ ক্ষতি এবং কার্যকর জল নিষ্কাশন দূরত্বকে প্রভাবিত করে, অগ্নিনির্বাপক দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
1. আনুগত্য শক্তি প্রভাবিত ফ্যাক্টর
মধ্যে আনুগত্য ইপিডিএম ফায়ার হোস আস্তরণের এবং বাইরের জ্যাকেট দ্বারা প্রভাবিত হয়:
- উত্পাদন সময় তাপমাত্রা এবং চাপ নিরাময়
- সারফেস প্রস্তুতি, রুক্ষতা এবং পরিচ্ছন্নতা সহ
- অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের উপকরণের সামঞ্জস্য
- বন্ধন এজেন্ট বা প্রাইমার ব্যবহার
| ফ্যাক্টর | আনুগত্য উপর প্রভাব | প্রস্তাবিত অনুশীলন |
|---|---|---|
| পৃষ্ঠের রুক্ষতা | বর্ধিত রুক্ষতা যান্ত্রিক ইন্টারলকিং বাড়ায় | বন্ধন আগে মাইক্রো-রুফ আস্তরণের পৃষ্ঠ |
| উপাদান সামঞ্জস্য | অসামঞ্জস্য আনুগত্য হ্রাস, delamination ঝুঁকি | সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন সহ EPDM এবং জ্যাকেট উপকরণ নির্বাচন করুন |
| বন্ধন এজেন্ট | রাসায়নিক আনুগত্য বাড়ায় | ভালকানাইজেশনের আগে উপযুক্ত প্রাইমার প্রয়োগ করুন |
2. ঘর্ষণ ক্ষতির উপর আস্তরণের পৃষ্ঠের প্রভাব
এর ভেতরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উচ্চ কর্মক্ষমতা EPDM জল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জল প্রবাহ দক্ষতা প্রভাবিত করে:
| সারফেস টাইপ | ঘর্ষণ ক্ষতি | জল স্রাব দূরত্ব |
|---|---|---|
| মসৃণ আস্তরণের | কম ঘর্ষণ | সর্বাধিক কার্যকর পরিসীমা |
| মাইক্রো-রুক্ষ আস্তরণের | মাঝারি ঘর্ষণ | সুষম আনুগত্য এবং পরিসীমা |
| অত্যন্ত রুক্ষ আস্তরণের | উচ্চ ঘর্ষণ | পরিসীমা হ্রাস কিন্তু উন্নত বন্ধন |
3. শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করা
ব্যবহার করে রাবার রেখাযুক্ত আগুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ delamination প্রতিরোধ কৌশলগুলি অপারেশনাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করে:
- এক্সট্রুশন এবং ভালকানাইজেশনের সময় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ
- খোসা এবং শিয়ার পরীক্ষা দিয়ে আনুগত্য শক্তি পরীক্ষা করা
- সামঞ্জস্যপূর্ণ নিরাময় তাপমাত্রা এবং চাপ বজায় রাখা
- মাঠে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
4. আনুগত্য এবং জল প্রবাহ কর্মক্ষমতা ভারসাম্য
জন্য EPDM পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি , অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং আনুগত্যের মধ্যে একটি সর্বোত্তম সমঝোতা অর্জন করতে হবে:
| ডিজাইন লক্ষ্য | প্রস্তাবিত সারফেস ফিনিশ | ফলাফল |
|---|---|---|
| সর্বোচ্চ আনুগত্য | মাইক্রো-রুফ করা | হ্রাস delamination, মাঝারি ঘর্ষণ ক্ষতি |
| সর্বোচ্চ প্রবাহ দক্ষতা | মসৃণ | কম ঘর্ষণ loss, careful bonding needed |
| ভারসাম্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা | নিয়ন্ত্রিত রুক্ষতা | নির্ভরযোগ্য আনুগত্য এবং গ্রহণযোগ্য জল পরিসীমা |
5. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন অনুশীলন
নিয়মিত চেক এর স্থায়িত্ব বাড়ায় শিল্প EPDM আগুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্থায়িত্ব :
- অভ্যন্তরীণ আস্তরণের বিচ্ছেদের লক্ষণগুলির জন্য পরিদর্শন করুন
- পৃষ্ঠ পরিধান এবং ক্ষয় নিরীক্ষণ
- বিকৃতি রোধ করতে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয় তা নিশ্চিত করুন
- পর্যায়ক্রমে চাপ পরীক্ষা এবং আনুগত্য মূল্যায়নের সময়সূচী করুন
FAQs
1. কিভাবে আনুগত্য শক্তি ইপিডিএম ফায়ার হোস adhesion strength পরীক্ষিত?
পিল টেস্ট এবং শিয়ার টেস্ট ব্যবহার করা হয়। বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধের পরিমাপ করার জন্য আস্তরণে একটি প্রমিত বল প্রয়োগ করা হয়, অপারেশনাল চাপে ন্যূনতম ডিলামিনেশন ঝুঁকি নিশ্চিত করে।
2. অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা কি জল প্রবাহের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ। মসৃণ পৃষ্ঠতল হ্রাস EPDM পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মধ্যে ঘর্ষণ ক্ষতি এবং কার্যকর জল স্রাব দূরত্ব বৃদ্ধি. রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি আনুগত্য উন্নত করে কিন্তু প্রবাহের দক্ষতা কিছুটা কমিয়ে দেয়।
3. কোন উত্পাদন অনুশীলন ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করে?
সারফেস প্রস্তুতি, বন্ধন এজেন্ট, সুনির্দিষ্ট নিরাময়, এবং উপাদানের সামঞ্জস্যতা বিচ্ছিন্নকরণ প্রতিরোধের মূল চাবিকাঠি। রাবার রেখাযুক্ত আগুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ delamination প্রতিরোধ .
4. EPDM পায়ের পাতার মোজাবিশেষ শিল্প উচ্চ-চাপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ, প্রদান উচ্চ কর্মক্ষমতা EPDM জল পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য আনুগত্য পরীক্ষা, সঠিক নিরাময় এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অপ্টিমাইজেশানের মধ্য দিয়ে যায়।
5. কত ঘন ঘন আনুগত্য এবং ঘর্ষণ পরিদর্শন করা উচিত?
জন্য শিল্প EPDM আগুন পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্থায়িত্ব , ত্রৈমাসিক বা আধা-বার্ষিক পরিদর্শনের সুপারিশ করা হয়, যার মধ্যে ভিজ্যুয়াল চেক, চাপ পরীক্ষা, এবং দীর্ঘমেয়াদী নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য পিল পরীক্ষা করা হয়।
